بررسی اجمالی محصول

دستگاه فنجان ترموفرمینگ پلاستیک هیدرولیک TQC-750 یک راه حل صنعتی بسیار همه کاره است که برای تولید انبوه محصولات پلاستیکی یکبار مصرف طراحی شده است، از جمله اما نه محدود به:
ظروف غذا و نوشیدنی:فنجان‌های یک‌بار-(فنجان نوشیدنی گرم/سرد، فنجان ماست)، کاسه و درب برای فست فود، کافه‌ها و خدمات بیرون‌بر.
راه حل های بسته بندی:ظروف برای سالاد، دسر، و{0}}-غذاهای آماده، و همچنین سینی‌های دیواره نازک-برای بسته‌بندی سوپرمارکت.
کاربردهای پزشکی و صنعتی:ظروف استریل نمونه، سینی های پزشکی یکبار مصرف و محفظه های اجزای صنعتی.

مزایای کلیدی در سناریوهای کاربردی:
سازگاری مواد:با PS، PP، PET، و PLA (گزینه‌های زیست تخریب‌پذیر)، مطابق با استانداردهای تماس با غذا{0}}FDA/EU کار می‌کند.
سرعت-تولید بالا:به 750-1200 چرخه در ساعت (بر اساس طراحی قالب متفاوت است)، ایده آل برای سفارشات OEM بزرگ.
سفارشی سازی:قالب های قابل تعویض امکان جابجایی سریع بین انواع محصول را فراهم می کند (به عنوان مثال، از فنجان های 8 اونس به کاسه های 16 اونس در<15 minutes).
ادغام پایداری:سازگار با رزین های بازیافتی و پلاستیک های زیستی-برای پاسخگویی به نیازهای سازگار با محیط زیست.

جام پلاستیکی

کاسه های پلاستیکی یکبار مصرف

سینی تزریق

جعبه غذای آماده

ناحیه شکل دهی بزرگتر (750mm x 480mm)

*در مجموع 297 المنت حرارتی الشتاین ممتاز

25 نقطه کنترل دما PID

فرآیند شکل‌دهی که توسط یک سیستم هیدرولیک برای قابلیت اطمینان و پایداری هدایت می‌شود

فرآیندهای کشش و تغذیه ورق توسط موتورهای سروو برای اندازه دقیق تر محصول و کف یکنواخت انجام می شود

دو سیلندر SC160x140 AIRTAG با حداکثر وزن 800 کیلوگرم

دستگاه ترموفرمینگ هیدرولیک TQC-750 به طور قابل توجهی بازده تولید را افزایش می دهد و هزینه های نیروی کار را از طریق سیستم اتوماسیون مدولار خود کاهش می دهد.
برای فنجان: پشته‌های کمربند{0}}سرعت بالا و پیوسته را امکان‌پذیر می‌کنند
برای کانتینرها: سیستم‌های رباتیک انتخاب-و-جایگزینی انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهند
خط تولید یکپارچه ترکیبی از تشکیل، انباشته کردن و بسته بندی در یک سیستم است.

مزایای کلیدی:
✓ نیروی کار را از 4 تا 6 اپراتور به تنها 3 پرسنل کاهش می دهد (بیش از 60٪ صرفه جویی در هزینه نیروی کار)
✓ افزایش بهره وری 40٪ + از طریق پایداری هیدرولیکی بهینه و تغییر سریع قالب
✓ کیفیت ثابت را با<0.3% defect rate
✓ عملکرد مداوم 24/7 را با حداقل نظارت فعال می کند
این راه حل کلید در دست، اتوماسیون پایانی-به-از تولید تا بسته بندی را ارائه می کند، و در عین حال، هزینه های عملیاتی را به حداکثر می رساند.
(آیا می‌خواهید داده‌های عملیاتی خاص یا محاسبات ROI را درج کنید؟ می‌توانم بیشتر تنظیم کنم.)

قطر بالای فنجان: 92 میلی متر، مواد: PP، عمق: 100 میلی متر، ظرفیت 24 حفره است.

شماتیک های طراحی

فیلم محصول

عکس‌های واقعی-

ترسیم خط

نقاشی هوایی

پارامتر فنی اصلی

مدل	TQC-750
منطقه تشکیل	750mm x 480mm
عمق شکل گیری (حداکثر)	180 میلی متر
عرض ورق (حداکثر)	770 میلی متر
ضخامت ورق	0.3-1.8 میلی متر
سرعت شکل دهی (حداکثر)	30 بار در دقیقه
فشار هوا	0.6-0.8mpa
مصرف هوا	3.0 m³/min
مصرف آب	0.7 m³/h
برگه مناسب	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA و غیره
منبع تغذیه	AC 380 ولت، 50 هرتز، سه-فاز، چهار سیم-
قدرت موتور اصلی	173 کیلو وات
قدرت گرمایش	146 کیلووات
رویه	گرمایش-شکل گیری-انباشته شدن
بعد	L8500W2200H3200mm
وزن	حدود 7.5 تن

طراحی چیدمان

توجه: تصویر بالا نمودار طرح بندی تجهیزات استانداردی است که برای مرجع مشتری تنظیم شده است. هنگام چیدمان تجهیزات مکانیکی خود می توانید از این طرح به عنوان راهنما استفاده کنید.

ساختار و طراحی

دستگاه تغذیه

باز کردن:
● سیستم بالابر رول پنوماتیک، پایدارتر
● قادر به کار با دو رول، یک ایستگاه مجهز به دستگاه ضد چرخش، ایمن تر
● سوئیچ اپتوالکترونیک می تواند ورق افتادگی را برای کنترل روشن و خاموش کردن موتور تغذیه تشخیص دهد.

سیستم انتقال مواد

ورق از طریق غلتک های انتقال تغذیه به طور هموار به زنجیره نقاله هدایت می شود و عملکرد آسان و گرمایش یکنواخت تر را در سراسر ناحیه ورق تضمین می کند.

دستگاه گرمایش

گرمایش:
● از بخاری سرامیکی Elstein، بادوام تر، راندمان گرمایش بالاتر استفاده می کند.
● کنترل سنسور در برابر افتادگی ورق .
● فر بالا 3263x900mm، فر پایین 3023x900mm. فر دارای 13 عدد قسمت کنترل دمای اتوماتیک PID است. فر پایین دارای 12 عدد قسمت کنترل دمای اتوماتیک PID است. مجموع 25 عدد PID نقاط کنترل دمای خودکار. کنترل دما را ثابت نگه دارید و دقت بالاتر را حفظ کنید، خطای کنترل دما فقط می تواند کمتر از 1± درجه را نگه دارد.

درایو هیدرولیک

منحصراً برای راندن قالب پایینی به سمت بالا استفاده می شود تا با قالب بالایی برای تشکیل محصول بسته شود.

صفحه عملیات

صفحه نمایش لمسی 10 اینچی زیمنس، رابط چند زبانه-.

ایستگاه شکل دهی

ایستگاه شکل‌دهی در-برش قالب،
حداکثر اندازه قالب: 750 * 480 میلی متر،
حداکثر عمق شکل دهی: 180 میلی متر
حداکثر ضربه: 260 میلی متر
تشکیل توسط فشار هوا و خلاء.

سروو موتور

در درجه اول برای بالا و پایین کشیدن سر کشش برای تشکیل محصول استفاده می شود.

بازیافت زباله

سیستم سیم پیچی Waste Sheet جزء ضروری خطوط تولید فنجان ترموفرمینگ است:
زباله های تولید شده در طول فرآیند ترموفرمینگ را به طور مداوم جمع آوری کنید و بادی دهید، محیط تولید تمیز را حفظ کنید، بازیافت مواد را کارآمد کنید، از عملکرد بی وقفه دستگاه اطمینان حاصل کنید.

بازوی رباتیک

با افزودن یک بازوی رباتیک، فنجان ها به طور خودکار از قالب برداشته شده و روی تسمه نقاله قرار می گیرند. این کار راندمان را بهبود می بخشد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و از چیدمان منظم تر محصولات اطمینان می دهد.

تسمه نقاله

جمع آوری دستی محصول را تسهیل می کند و ایمنی و کارایی را تضمین می کند.

دستگاه تغذیه
سیستم انتقال مواد
دستگاه گرمایش
درایو هیدرولیک
صفحه عملیات
ایستگاه شکل دهی
سروو موتور
بازیافت زباله
بازوی رباتیک
تسمه نقاله

اجزای اصلی الکتریکی

قطعات	برند
فیلتر کنید	CKD (ژاپن)
شیر شکل دهی	MAC (ایالات متحده آمریکا)
ماژول کنترل دما	یودیان (چین)
سوئیچ مجاورت	FOTEK (تایوان)
کنتاکتور AC\\دکمه قطع کننده مدار	اشنایدر (فرانسه)
رله میانی	FOTEK (تایوان)
پایه رله متوسط	FOTEK (تایوان)
PLC \\ صفحه نمایش لمسی	زیمنس (آلمان)
سروو موتور	یسکاوا

شرایط تامین

ماشین	مدل	تعداد (SET)	تذکر دهید
دستگاه لیوان ترموفرمینگ پلاستیکی هیدرولیک	TQC-750	1	ماشین
کمپرسور هوا	نوع پیچ	1	تجهیزات کمکی
چیلر	15F	1	تجهیزات کمکی
مخزن هوا	1.0m³	1	تجهیزات کمکی
قالب (قیمت بر اساس نمونه های مختلف)		1	قالب

1. شرایط حمل و نقل: FOB NINGBO، چین

2. بسته بندی: بسته مورد چوبی (در صورت نیاز به بخور، هزینه باید توسط مشتری پرداخت شود).

3. شرایط پرداخت: 30٪ پیش پرداخت قبل از تولید به عنوان سپرده و مابقی 70٪ باید پس از اتمام و بازرسی قبل از حمل و نقل پرداخت شود.

4. منبع تغذیه: 380V/50HZ، 3 فاز، 4wire. برای ولتاژهای مختلف هزینه اضافی وجود دارد.

5. زمان تحویل: 2-3 ماه.

6. اعتبار مظنه: 60 روز.

7. خدمات پس از فروش: ظرف 13 ماه از تاریخ کشتیرانی، قطعات یدکی به صورت رایگان (به جز عوامل انسانی) تعمیر می شوند. در صورت اتمام مدت گارانتی، هزینه و کرایه حمل بر عهده خریدار می باشد.

ویترین کیس

گروه پلاستیک abc عربستان

مشتری در مورد مصرف انرژی بالا، کیفیت ناسازگار فنجان، خرابی مکرر نکاتی را بیان کرد. ما یک ارتقاء سروو{1}}هیدرولیک برای دستگاه لیوان ترموفرمینگ آنها اجرا کردیم که شامل: پمپ متغیر متغییر سروو-: تعویض پمپ جابجایی ثابت-با سیستم سروو هوشمند، مصرف انرژی تا 45% کاهش یافت.

بسته-کنترل فشار حلقه: دریچه‌های متناسب با پاسخ بالا + کنترل‌کننده PID نصب شده، پایداری فشار در طول شکل‌دهی ±0.5bar حفظ می‌شود. طراحی مجدد نشت-: ارتقاء به مهر و موم های پلیمری و اتصالات فولادی ضد زنگ، اضافه شده-پایش دمای روغن در زمان واقعی. ادغام هوشمند HMI: رابط صفحه نمایش لمسی با دستور العمل های از پیش تعیین شده برای اندازه های مختلف فنجان، هشدارهای خودکار خطا. این راه حل هزینه انرژی را از 8200 دلار در ماه به 4500 دلار در ماه کاهش داد. کاهش نرخ نقص فنجان از 6.2٪ به 1.8٪، بهبود در دسترس بودن دستگاه از 82٪ به 95٪.

مورد بیشتر